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pc构件生产工艺流程

pc构件生产工艺流程

分类:
新闻中心
作者:
东塔信息部
来源:
www.dongtajianzhu.com
2019/06/28
浏览量
【摘要】:
在装配式建筑行业中大家会经常遇到PC构件生产中的技术问题,作为江苏省装配式示范基地企业,东塔建筑小编就到大家进行一个简单的了解,PC构件是怎么一个生产流程。
    在装配式建筑行业中大家会经常遇到PC构件生产中的技术问题,作为江苏省装配式示范基地企业,东塔建筑小编就到大家进行一个简单的了解,PC构件是怎么一个生产流程。
 
   会有以下六个个步骤:拆模脱模→模具清理→喷涂脱模剂→拼模装模→钢筋锻料绑扎→ 浇砼  
 
1.    拆模脱模
 
  1.1拆模遵循后装先拆、从上到下、由内到外的原则。
 
  1.2拆除所有螺栓、销钉,对有外漏钢筋的边模与端模,先进行钢筋调正(一定要在拆模脱模前调整,后期调整可能会对构件边缘棱角造成损坏),外漏钢筋处没有清理干净的混凝土要就行清理。用锤头轻击均匀震动边模,利用工具就行脱模。
 
  1.3对异性构件,如飘窗、阳台、空调板等,一定要按模板设计思路,技术交底,按顺序拆模脱模。脱模前就行全面检查,不可漏拆少拆强行脱模,以免造成构件损坏或报废。
 
  1.4(重点)飘窗、阳台、楼梯、带窗或窗洞的有滴水线条的构件,底部有盲孔埋件的构件,脱模后放置在工作架上,再就行拆除。
 
  1.5严禁暴力拆模脱模,对设计有问题或其他原因造成的难拆难脱现象,可告知车间管理或技术部门,分析原因,制定专项对策后再就行拆除。
 
  1.6对拆除的螺栓、销钉、龙眼等辅助材料,要集中放置在塑料桶内,不可随意丢放。
 
  1.7脱模要使用专用吊具,检查吊具及钢丝绳的安全性能,缓慢上升受力,检查调整四根钢丝绳是否均匀受力后,缓慢上升脱模。
 
 
 
2.    模具清理
 
  2.1脱模后的平台、模板,首先用铲子或刮刀除去表面混凝土残留及水泥浆块。
 
2.2然后用打磨机打磨平台模板区域,平台需打磨清理到模板区域外200mm外。
 
  2.3模板需打磨清理三面(上面、底面、内面),边缘及阴角区域需重点清理打磨。
 
  2.4对打磨后的平台及模板进行清扫工作,做到平台及模板干净明亮,触摸无明显灰迹。
 
3.    喷涂脱模剂
 
3.1各品牌脱模剂,按厂家要求配比,比兑后的脱模剂需搅拌均匀,搅拌时间不少于30s,一般需专人调配,指定地点领用,原则上少配勤配,当天用完。
 
3.2调配好的脱模剂均匀喷涂在平台、模板三面,做到均匀有序,平台模板表面无明显水线。(喷涂刷涂后用干布毛巾擦拭一遍)
 
3.4调配好的脱模剂放置时间超过两小时,使用时应该均匀搅拌,喷涂后八小时内效果最佳。
 
4.    拼模装模
 
 4.1根据板型不同,装模顺序不同,一般为先内框模后外框模,有箱体的飘窗、阳台等,先装箱体后装外边模,预制有窗的板型,先装窗下模,钢筋绑扎后再装窗与窗上模。
 
4.2重要:装模时,板板连接处有销钉的一定先装入销钉,后装入螺栓,全部装齐后(包括工装埋件)再锁紧螺栓。
 
4.3各种埋件的规格、数量,线盒线管的品牌、数量、尺寸,预留孔洞的位置、尺寸,严格按照图纸标注进行安装。
 
4.4需做凹的埋件、沟槽,需放置龙眼,压铁,务必大口在外,小口在内,不可反向装置。
 
5.    钢筋锻料绑扎
 
 5.1重点识别图纸中配料单上带E和非E的钢筋。
 
 5.2图中有套筒连接的钢筋,注意车丝端方向,有灌浆套筒的暗柱箍筋,套筒部位放大。
 
5.3熟知各规格钢筋的折弯系数,箍筋、折弯梁柱主筋,先调试一个,复核尺寸正确后再批量下料。
 
5.4按项目板型统一放置,并悬挂号牌。
 
5.5绑扎前复核各种配筋的尺寸及规格,确认后按图绑扎。
 
5.6绑扎过程中,重点控制外漏流出筋尺寸、位置等,绑扎中要严格按照图纸标注用量绑扎,严禁随意减少或增加数量。
 
5.7控制钢筋绑扎质量,梁、柱、门洞等部位钢筋要满扎,注意扎丝头方向需向内,叠合板桁架筋扎点需达到60%以上。
 
5.8保护层控制,在钢筋笼下放置垫块,放置间距不大于600mm,梁、暗柱区域可适当多放,重点控制异形构件箱体部位钢筋保护层。
 
6.    浇砼
 
A.   放料布料
 
6.1浇砼前先清理板内垃圾及接缝、出筋孔漏浆堵塞。
 
6.2墙板放料布料,应避开工装、水电预埋及注浆出浆孔。高度控制在300------500mm为宜。
 
6.3异形构件,飘窗、阳台、L墙板,因为砼的流动性和振捣产生的冲击力较大,故要分层浇灌放料,宜先底部放料振捣封堵,再竖向板放料。
 
6.4浇砼时,所有板型放料布料,宜少不宜多,边放边振捣,震动平台宜两次震动,少了好加,多了不仅污染平台模板,还增加工作量与劳动强度。
 
B.振捣
 
6.5砼振捣遵循快插慢拔原则,查点间距控制在400mm左右,时间在15s以上,以混凝土无气泡,表面呈现浮浆和不在下沉为准则。
 
6.6夹心保温板,外叶浇砼要控制好高度,振捣时倒下的各种内外叶连接件要扶正。
 
6.7振捣以三不碰为原则(钢筋、埋件、模板),振捣器插点作均匀排列交叉次序移动,以防漏振。
 
C.收面清理
 
6.8收面三次流程:1.及时平仓平整,2.搓毛提浆,3.搓毛抹面。
 
6.9采用随振随抹,及时平仓平整,特别要掌握好砼的初凝时间,做好二次三次搓毛抹平工作。
 
6.10在砼初凝前进行木蟹打磨、压实、整平,再进行铁板抹平,以防止砼出现收水裂缝。
 
6.11及时清理浇灌过程中遗落的砼,埋件工装,板面上的边缘用铁板铲平刮干净,流出筋孔洞流出的砼要及时清理。
 
6.12需要拉毛的部位,按设计要求进行拉毛作业,叠合板拉毛要达到时间规范要求。
 
    江苏东塔建筑科技有限公司(www.dongtajianzhu.com)作为装配式混凝土预制构件设计、生产、销售于一体的专业生产厂家,公司位于南京市高淳高新技术产业开发区,地理位置便捷,技术实力雄厚,我们期待您对PC建筑的咨询了解。联系方式:025-56822803   邮箱:sales@dongtajianzhu.com
 
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